制漿造紙行業(yè)現(xiàn)狀
近年來隨著人們生活水平的提高制漿造紙產(chǎn)能不斷增加，而國家環(huán)保政策要求越來越嚴(yán)，新增企業(yè)排放總量指標(biāo)越來越緊張，新建制漿造紙企業(yè)環(huán)評審批批復(fù)的污染物排放量少，有的甚至是沒有排放指標(biāo)。企業(yè)擴增產(chǎn)，也是增產(chǎn)不增污。現(xiàn)階段行業(yè)競爭加劇，迫使企業(yè)一方面要嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，同時要提高產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值，滿足不同市場要求，提高市場競爭力。目前制漿造紙企業(yè)所用原材料價格透明度較高，其中生產(chǎn)取水費用在2-4.0元/方不等，工廠內(nèi)污水處理費用2-6.0元/方不等，處理后的廢水排至第三方管網(wǎng)收費在2-4元/方左右，直接達標(biāo)外排廢水處理費用在2-5元/方水有的甚至更高。在北方地區(qū)，一般情況下以上三項合計一般噸水成本在10元/方左右，噸紙按5方計算，噸紙用水成本約在50元左右。
實現(xiàn)制漿造紙生產(chǎn)廢水處理后再利用，最終實現(xiàn)用水封閉循環(huán)，既實現(xiàn)節(jié)能減排降耗，又可以降低生產(chǎn)成本，企業(yè)勢在必行，也是行業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展大趨勢。
山東環(huán)發(fā)科技專有技術(shù)
山東環(huán)發(fā)科技開發(fā)有限公司二十余年來專一針對制漿造紙廢水的水回用及封閉循環(huán)進行研發(fā)、創(chuàng)新、實踐、再創(chuàng)新，發(fā)揮核心技術(shù)優(yōu)勢，水回用及封閉循環(huán)技術(shù)目前在多家、多類型制漿造紙企業(yè)得到很好的應(yīng)用。水回用及封閉循環(huán)技術(shù)是集山東環(huán)發(fā)科技多項核心專利技術(shù)一體化厭氧系統(tǒng)、厭氧生物脫鹽技術(shù)、復(fù)合生物脫鹽技術(shù)、獨有的深度處理技術(shù)所實現(xiàn)，以綠色自然的處理方式，合理的工藝設(shè)計，減鹽控鹽，很好的實現(xiàn)了低成本、穩(wěn)定、高效率的生產(chǎn)廢水再利用及封閉循環(huán)。
很多朋友會質(zhì)疑真的能實現(xiàn)封閉循環(huán)嗎？做出來的紙不會有味道嗎？COD會不會一直積累？總鹽量會不會一直累積?
這些問題山東環(huán)發(fā)科技均有相應(yīng)的工藝技術(shù)產(chǎn)品來匹配解決這些問題。排入污水處理廠的污水經(jīng)處理后能夠很好的滿足封閉循環(huán)及水回用的指標(biāo)要求，例如穩(wěn)定控制回用水總鹽、膠粘物、色度、鐵離子等。
水回用及封閉循環(huán)具體核心技術(shù)介紹在 公眾號:“制漿造紙水回用與封閉循環(huán)技術(shù)探討”文章中有詳細描述。
下面就大家關(guān)心的山東環(huán)發(fā)科技的水回用及封閉循環(huán)技術(shù)實際工程應(yīng)用進行分析：
1、 低成本實現(xiàn)真正的封閉循環(huán)。首先，從源頭上解決了生產(chǎn)取水以及外排水的費用高的問題，綜合下來至少節(jié)省3-8元/方水，按包裝紙噸紙補充水5噸，節(jié)水成本至少在12-32元/噸紙以上。
其次，系統(tǒng)運行成本低。整個系統(tǒng)以微生物處理為主導(dǎo)流程，盡量少加化學(xué)品，且不需要采購補充顆粒污泥。一體化厭氧系統(tǒng)功能強大，以包裝紙為例實際運行COD去除率高達85-90%及以上，進水COD值8000-10000mg/l，出水COD值600-1000mg/l以下。由于厭氧去除效率高，厭氧出水COD值低，則好氧系統(tǒng)所需電耗需求就低，系統(tǒng)總電耗大大降低，由于負荷低深度處理加藥量少，處理費用進一步降低，實際上采用山東環(huán)發(fā)科技技術(shù)實現(xiàn)制漿造紙用水封閉循環(huán)，噸水處理成本要比傳統(tǒng)污水處理工藝實現(xiàn)真正意義上的回用及外排處理費用低很多。
2、能夠產(chǎn)生經(jīng)濟效益的污水處理系統(tǒng)。
山東環(huán)發(fā)科技核心專利技術(shù)一體化厭氧系統(tǒng)COD去除率高，以云南某瓦楞紙項目為例，日產(chǎn)能400噸左右，厭氧系統(tǒng)COD去除率穩(wěn)定高達85-90%及以上，厭氧沼氣產(chǎn)量高，該公司污水厭氧沼氣月發(fā)電量近40余萬度。折合每生產(chǎn)一噸紙產(chǎn)生污水沼氣發(fā)電量在33度左右，該部分電除少部分污水處理廠自用外，大部分用于制漿造紙生產(chǎn)使用，有效降低噸紙電耗，實現(xiàn)制漿造紙生產(chǎn)減碳降耗。以電費0.7元為例，噸紙廢水可產(chǎn)生約23元的經(jīng)濟效益。年產(chǎn)生經(jīng)濟效益300余萬元。若直接按厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣（天然氣）計算收益，年產(chǎn)經(jīng)濟效益還要較發(fā)電高出很多。
3、實現(xiàn)生物脫鹽，該技術(shù)是封閉循環(huán)的保障。
山東環(huán)發(fā)科技的封閉循環(huán)工藝采用生物脫鹽技術(shù)，利用專用微生物實現(xiàn)生物脫鹽，系統(tǒng)運行穩(wěn)定性好，單位處理費用很低，無需采用常規(guī)膜處理技術(shù)，沒有濃水及危廢產(chǎn)生，大大降低了投資及運行成本。
4、運行管理操作方便。
整個系統(tǒng)工藝流程短，簡潔明了。實現(xiàn)自動化控制，只需平時正常的巡查。實現(xiàn)無人值守，降低勞動力成本。系統(tǒng)簡單易于操作管理，普通工人通過培訓(xùn)即可上崗。
5、產(chǎn)品無異味，由于控制了回用水中鹽的濃度，保障了高質(zhì)量紙張產(chǎn)品的穩(wěn)定性，提高市場競爭力。
通過生物脫鹽有效控制硫酸鹽去除效率，解決回用水及成品紙酸臭味產(chǎn)生的根源。成品紙品質(zhì)高，市場競爭力大，從根源上解決異味問題，既解決了生產(chǎn)過程中的環(huán)保問題，也拓展了市場應(yīng)用范圍。
山東環(huán)發(fā)科技開發(fā)有限公司期待發(fā)揮制漿造紙水回用及封閉循環(huán)技術(shù)優(yōu)勢，幫助制漿造紙企業(yè)打造出低成本高效穩(wěn)定運行的環(huán)保水處理系統(tǒng)，助力制漿造紙行業(yè)發(fā)展綠色循環(huán)經(jīng)濟。
